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人造石板材uv上光固化流程

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-01-11 09:53【

 人造石表面涂装与“表面钢化”技术


  众所周知,人造石在家居装饰和建筑装饰中有很大的市场潜力。它的表面光洁如玉,色彩艳丽,很受消费者喜爱。人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称,是由不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合,经过一定的加工程序制成的。人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸等优点,其生产工艺流程如下:


  选料→造色粒→配料→浇注→真空处理/加热处理→养护脱膜→磨光→检验入库


  人造石在生产加工中的关键环节是它的成型过程及表面处理。成型过程决定了人造石的内在品质,如硬度、曲变性、耐温性等,表面处理效果就影响它的外在感观,在人造石成型已经流水线生产的今天,它的成型过程已经趋于稳定,但在表面处理过程中就存在打磨抛光浪费人力、浪费时间、污染严重、不良率高等诸多问题。人造石的外观定厚可以用砂光机来完成,但是其表面的细致砂磨及侧边砂磨一定要人工完成,人造石表面的硬度较高,抛光及上光费时费力,而且目前的技术还不能做出高亮光且具有饱满感观的效果。


  UV涂装工艺的出现,恰恰能使生产人造石的表面处理难题得以有效的解决。UV是英文紫外线ultraviolet的简称,UV光主要是指波长集中在200nm-450nm光线。UV油漆吸收了UV光后,发生了光化学反应,快速完成固化,其固化面的特性如下:

  环保性—完全环保,耐磨擦性—良好、耐黄变性—良好、耐刮擦性—良好、耐化学性—非常好、表面硬度—4H以上,耐高温性—较好,固化效率—3-5秒固化,抗机械性—良好、光泽度—5-95度。


  合格的人造石产品应达到的标准如下:环保性、曲变性、黄变性、表面硬度、耐温性、耐磨性、耐化学性、抗机械性、光泽度。


  由于UV固化面具有以上种种优点,那么把UV油漆喷涂在人造石表面,既可以使得表面靓丽光鲜、性能增强,又能节省砂磨打蜡所带来的效率浪费及污染;同时,以目前的行情,UV面的人造石比市场上同类产品价格高至少100元。


  人造石表面UV涂装工艺流程如下:


  板材成型→表面打磨→喷涂UV→红外线流平→磨处理专用油漆立体UV固化→收料包装


  红外线流平的作用:


  ① 使油漆在工件表面充分流平,使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。 

    ② 使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来,以获得外观和漆膜性能俱佳。


  红外线流平过后经UV干燥工艺,工件漆面就会瞬间干燥,这就大大缩短油漆干燥时间,因此生产效率大大提高。

  关键因素:  

    1、UV油漆喷涂量一定要适中,不可太厚,否则由于UV油漆本身的反应力量,会使得油漆层 开裂;  

    2、流平及UV固化时间一定要掌握好;  

    3、砂光环节很重要,一定要细致砂磨,否则可能会影响底材与涂层间的附着力。

  4、市场预测分析


  据相关统计,随着行业内生产工艺的提高以及广大消费者环保意识的增强,UV固化涂料的应用以其具有的良好的环保性、固化快、耐磨擦性、耐化学性、硬度高等特点正以每年2倍以上的速度发展。正是基于以上种种优势,有更多的企业为了提高生产效率,增加利润,提升企业竞争优势而选择UV涂装,我司伍陆漆提供喷涂UV漆,辊涂UV漆,水性UV漆,UV漆,UV漆厂家,背景墙漆,真空喷涂,UV线,滚涂机,光固化机,大理石UV漆,玻璃UV漆,为这个行业的发展贡献出一份微薄之力。