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UV漆”施工过程中常见问题分析及解决

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-01-03 09:07【

      要使涂层的辊痕尽可能的小,须综合上述几方面的因素进行处理。

  首先要求UV涂料流平性好,其次调整涂层在适当的厚度,辊轮损坏应更换,适当延长流平时间。但是不可能完全消除辊痕,这是辊涂的缺点。辊痕的缺陷及处理方法适合于各种基材的情况。


   2.漆膜物性通常辊涂漆的涂布量为10~60g/m2,所以,辊涂的丰满度很难能达到淋幕涂那样(80~120g/m2),但是操作得好可以接近淋幕涂的效果,光泽可任意调整。由于辊涂的膜厚很薄(10~60μm),其涂膜的硬度主要取决于基材本身的硬度,这也是普通辊涂表面硬度不够的原因之一,在施工条件的允许下,可以适当的提高辊涂厚度来增加涂层的丰满光泽及硬度。


  二.淋涂施工在木地板、家具及橱柜大板的UV涂装过程中,淋涂的施工能获取更加丰满和光亮的涂膜层,从而具有更为美观的装饰效果,在施工中总结了以下几点常见的问题。

  1.淋幕气泡不消淋幕涂装若不消除幕中的气泡,将使膜中产生大量空穴,造成淋幕气泡不消失的原因很复杂,通过长期的反馈信息分析后,可大致分为以下:

    a.UV涂料消泡性能不佳,这样UV涂料中应补加消泡剂,若仍不能消泡,只需更换UV涂料;

    b.循环泵转得太快,导致泵压过高,UV涂料进入淋幕腔中冲击壁面,重新产生气泡,这时在循环箱内无气泡,但幕中仍有气泡;

    c.回流出口冲击液面,再次造成气泡,这可从回流口直接看见气泡的产生过程;

   d.淋幕刀口太窄,淋幕箱内的压力太大,产生节流效应在刀口处产生微小气泡,此时,回流箱内并无气泡.因此要解决消泡问题应仔细操作,如果各种操作因素均      排除气泡的可能,才可以断定UV涂料本身消泡性不好。


 2.淋涂表面小点弊端及其判别方法有时淋涂膜表面出现小点,这些小点可能是气泡,也可能是固体杂质,也可能是UV涂料表面出现大针眼或小的缩孔。

   首先需要进行判别,通常气泡未消和杂质是呈外凸型,判别两者的方式很简单,将淋出的板在固化之前放置一定时间:若是气泡则会消失,相反永不消失。另外固化以后可将小点破除,若是气泡(未消)则是一个空穴,相反则是一个凸出小点。而缩孔或针眼则可通过放大镜观察。另外判别是否是针眼或缩孔可比较固化前后的变化,若固化前表面光滑且无小点,固化后出现小点,那么,这些小点可能就是缩孔或针眼。

    解决气泡和固体杂质的小点可通过操作来实现,而解决针眼或缩孔必须改进UV涂料的质量。3.淋幕涂的流平性问题淋幕涂的流平问题与辊涂的不同,淋幕涂的流平性通常只能通过光照才能发现,主要现象为成堆不平的感觉,造成这种现象的原因有二:

   a.底面砂光不平整或本身基材平整度差;b.涂层的流动性不好,可通过提高涂层温度或加温流平来解决。


   三.喷涂施工

      对于非平面表面的涂装只能采用喷涂,由于喷涂工艺与辊涂及淋幕涂不同,所以产生的缺陷及对策均不尽相同,如家用电器及3C产品的表面涂                     装,化妆品包装盒的涂装等,但有些缺陷与前述是一样的,如附着力、丰满度等。

   1.消泡问题不管是有气或无气喷枪,均是通过高压经喷嘴分散。因而,UV涂料在离开喷嘴的瞬间必是与空气混合而产生大量气泡,虽然UV涂料均有消泡性,但无法      在瞬间使气泡消除。因此,必须尽可能地使气泡产生得少,同时,提供足够的消泡时间。

    a.压力的影响喷枪的压力越大UV涂料分散越好,但气泡越多越小,所以喷枪的压力只要保证UV涂料喷出后比较均匀(无堆积点)就可以了。如果喷出的UV涂料变       成乳化状,表明压力太大,通常消泡困难。

    b.加温消泡,在流平段通常采用加温加速消泡。2.喷涂表面的桔皮与缩孔、针眼UV喷涂表面干燥后,也会出现桔皮与缩孔、针眼,除了UV涂料的原因外,也会因       操作不当而产生。

    a.压缩空气中除油不尽,机油随UV涂料一起进入涂层,因与UV涂料不能相容,干燥后,会出现桔皮或缩孔。

    b.如果UV涂料被喷枪高度雾化,产生很小的气泡,几乎很难破裂,而且气泡直径非常小,只有几个μm,干燥前肉眼看不到,干燥后就会出现   分布均匀的针         眼。