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【伍陆漆】uv漆每平方喷涂的用量是多少,在UV底层如何处理才能使其色彩鲜艳

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-08-15 09:31【

平面木板滚涂UV色漆工艺可行性报告传统的家具、橱柜、地板等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通过采用喷涂的方式,除了传统的涂装方式外,还有滚涂和淋涂二种方式。现将三种方式的特点列表如下:优点缺点喷涂适用于各种造型的产品,可做立体固化,设备投资少,占地面积小。油漆浪费严重,可达40%-50%,空间污染比较大,漆膜较厚。滚涂节省油漆,生产效率高,不污染环境,漆膜薄而平整。局限于平面产品的油漆涂装,漆膜会稍有滚轮印的存在。淋涂节省油漆,生产效率高,不污染环境,漆膜可做到镜面效果。局限于平面或板面稍有凹凸产品的油漆涂装。鉴于三种涂装方式的不同特点,可以根据需要选择适合反派人物装方式。涂装方式的选择要根据木制品的特点和油漆的性能,常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV,其中UV油漆以良好的环保性、漆膜高硬度、固化迅速、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出,成为木制品表面油漆涂装工艺改良中首选的品种。以上四种油漆的特点列表说明:‘油漆名称固含量干燥时间硬度NC25%-40%0.5时1HPU40%-60%4-6时2HPE90%2时3HUV100%3.5时4H-5H经上表可见,UV油漆的优势是非常明显的,但是为什么它没有成为市场的主流产品呢?1、UV涂料的开发与应用时间短。它真正投入到市场上应用不过五六十年面已,人们真正对它有一定认识也就在这几年而已。2、它的研发难度较大,技术瓶颈不易克服。由于UV涂料属于光化学反应型涂料,它的性质比较复杂,就此产生一些难题,例如UV反应应力对附着力的影响,成分对干燥的影响,但经过油漆生产企业的不懈努力,研发出了越来越多专门针对家具表面涂装的UV油漆。现在主要探讨一下UV滚涂色漆的工艺。在木制品行业,通常采用的涂装方式是喷涂,它的缺点是明显的,由此开发出在平板表面可以滚涂的UV色漆。它可以有UV油漆的各种优点,又具备普通油漆的鲜艳颜色,但只限于平面滚涂涂装。一、滚涂UV上色工艺主要应用行业:主要是家具、橱柜、木门等以平板家具为主的生产企业或合板、密度板的生产企业。二、涂装工艺流程:滚涂UV普通底漆---UV固化---砂光---滚涂UV色漆(两遍)---UV固化(全干)---砂光---滚涂UV光油---UV固化(全干)---收料。以上工艺排布可以基本达到家具企业的油漆要求,但上述工艺并不完善,如:对于要求高的企业来说两遍色漆未必达到要求,就要多滚一道或两道,而最后的上面漆涂会产生滚轮纹,这也是很多企业不能接受的,那就可以用喷涂来解决,把两者结合起来应用。三、成本分析:1、油漆成本核算:滚涂UV有色底漆:漆涂油漆量约为20-25q每平方米,油漆单价60-80元|kq,单位成本1.2-2元每平方米滚涂普通uv底漆:滚涂油漆量约为15-20q每平方米,油漆单价30-35元|kq,单位成本0.45-0.7元每平方米滚涂普通UV面漆:漆涂油漆量约为8-15q每平方米,油漆单价40-45元|kg,单位成本0.48-1元每平方米按照上面的流程,油漆成本应为7-10元每平方米;1、产量分析及人工成本:设备运行速度为5-10米每小时,每小时约可生产300-500平方米,每天工作8小时,按普通底漆、漆涂面漆各做一遍,每天约可生产1500平方米。每天工作八小时,每天生产1500平方米,月产量45000平方米,按八个人操作,月工资平均1000元,人工成本约为0.2元每平方米。2、电量成本涉及到的设备:总耗电量76KW|H,每天花八小时工作,机器总耗电量608kw,按每天生产1500平方米计,电量成本为0.4元每平方米3、设备投资成本:整套设备投资为40-70万元人民币。四、市场预测分析:据相关统计,随着行业内生产工艺的提高以及广大消费者环保意识的增强,UV固化涂料的应用以其具有的良好的环保性、固化快、耐磨擦性、耐化学性、硬度高等特点正以每年2倍以上的速度发展。针对UV涂装工艺不能直接做颜色的难题,此项工艺也必将成为引导油漆涂装工艺的主流。